转自：蒲公英Ouryao综合：无忧
近期，行业流传“欧盟PFAS全面禁令将导致650种药品退市”、“PTFE过滤器及设备面临禁用”的说法，引发了制药圈的广泛关注。
作为被称为“永久化学品”的全氟和多氟烷基物质（PFAS），其监管风暴正从消费品领域迅速席卷至制药这一高精尖行业。
面对这一全球化学品监管的“最严时刻”，国内药企该如何在合规红线与生产连续性之间寻找平衡？
风暴刮到制药供应链
PFAS因其卓越的耐化学性、耐热性和疏水性，被广泛应用于制药行业的供应链中。从反应釜的内衬、管道密封件，到关键的过滤膜（如PTFE滤膜），再到药品包装，含氟材料几乎无处不在。
药品初级包装（重灾区）这是目前制药行业最担忧的领域，因为含氟聚合物（如PTFE、FEP）因其极高的化学惰性和阻隔性，几乎是目前最安全的接触材料。
注射剂胶塞与垫片
波及产品为所有使用覆膜胶塞的注射剂，特别是生物制剂、疫苗、大分子药物。原因是为了防止橡胶中的硫化剂迁移到药液中，高端注射剂通常使用PTFE（聚四氟乙烯）覆膜胶塞。如果PTFE被禁，普通胶塞可能导致药液污染或稳定性下降。
预灌封注射器组件
波及产品为胰岛素注射液、单抗类药物、眼科注射液。原因是注射器的活塞（Stopper）和针头护帽通常含有含氟聚合物涂层，以确保润滑性和密封性。
输液袋与软管
波及产品为静脉输液（IV）产品。原因是部分高性能输液管路使用氟聚合物内衬以防止药物吸附。
特定活性药物成分部分药物在合成过程中必须使用含氟试剂，或者药物分子本身就含有氟原子（虽然这通常不属于被禁的PFAS范畴，但容易受到供应链审查的误伤）。
含氟喹诺酮类抗生素
波及产品为左氧氟沙星、环丙沙星、莫西沙星等。原因是这类药物的分子结构中含有氟原子。虽然作为药物分子本身通常申请豁免，但其合成工艺中使用的含氟起始物料可能受到上游供应链限制。
抗抑郁与抗精神病药
波及产品为氟西汀（百忧解）、帕罗西汀等。原因是同样属于含氟有机化合物，生产过程中的溶剂和催化剂可能受限。
吸入式麻醉剂
波及产品为七氟烷、异氟烷。原因是这类药物本身就是全氟化碳的衍生物。
制药生产过程中的“隐形”耗材这部分往往被忽视，但一旦断供，生产线可能停摆。
过滤系统
波及产品为除菌级过滤器、空气过滤器（HVAC系统）。原因是PTFE膜和PVDF膜是制药过滤的主流材料。如果禁令涵盖聚合物形式的PFAS，寻找能耐受强酸碱和高温灭菌的非氟替代品极其困难。
密封件与垫圈
波及产品为生物反应器密封、管道连接垫圈。原因是氟橡胶（如Viton）是耐化学腐蚀的标准配置，替代品往往寿命短，容易脱落微粒。
欧盟的监管逻辑已发生根本性转变
从管控单一物质转向管控整个物质组群。根据欧洲化学品管理局（ECHA）的最新进展，风险评估委员会（RAC）已于2026年3月通过了最终风险意见，确认PFAS的环境与健康风险足以支持严格限制。
对于制药行业而言，这意味着如果缺乏有效的豁免或替代方案，大量依赖含氟材料生产或包装的药品确实面临无法进入欧盟市场的风险。
技术替代：PTFE的困境与出路
“PTFE过滤器、设备被禁”并非空穴来风。聚四氟乙烯（PTFE）作为PFAS家族的一员，因其极佳的化学惰性，是制药过滤和密封的首选材料。
在当前的监管趋势下，企业面临两种技术路径的选择：
1、寻找非氟替代品
目前，部分应用场景已具备成熟替代方案。例如，在食品包装领域，无氟防油涂层已开始取代含氟涂层；在纺织领域，蜡或硅酮涂层可替代防水剂。但在制药核心工艺中，寻找能耐受强酸强碱且耐高温的PTFE替代品（如改性聚乙烯、聚丙烯或特种橡胶）仍具挑战，需要漫长的验证周期。
2、申请“必要用途”豁免
欧盟提案中包含了豁免条款，允许在风险可控或暂无替代品的情况下继续使用。对于制药企业而言，证明某些关键设备（如高纯度流体输送管道）中PFAS的“不可或缺性”，是保住市场份额的关键一战。
国内现状：管控清单与排放限制
视线转回国内，虽然尚未实施欧盟式的“全面禁令”，但监管网正在收紧。
目前，我国已将全氟辛烷磺酸（PFOS）、全氟辛酸（PFOA）等特定PFAS物质纳入《重点管控新污染物清单（2023年版）》，实施严格的环境风险管控。
值得注意的是，2026年1月发布的《优先控制化学品名录（第三批）》也包含部分PFAS分子，这标志着国内监管范围正在向国际标准靠拢。
同时，四川等地已率先出台化工园区水污染物排放标准，对PFAS排放设定限值。这意味着，仅仅替换几种特定物质已不足以应对未来的合规要求，企业需警惕监管范围从几百种扩展至近万种的风险。
结语
欧盟PFAS禁令的落地已是大势所趋。对于中国药企而言，这不仅是一道市场准入的门槛，更是一次供应链升级的契机。
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